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現場改善
發布時間: 2019-11-12 18:05
現場改善就是持續不斷地改進、創新和提升。通過項目可以教會企業基層掌握改善工具、識別改善點/項、熟知改善流程、評估改善效果、實現改善目標。現場改善一般與6S活動和班組建設等同步進行和持續深化進行。
一、改善及改善的對象
“改善”，日文的拼寫是 “Kaizen” 是一個日語詞匯，意指小的、連續的、漸進的改進，這一方法是指企業通過改進一系列生產經營過程中的細節活動。改善的對象包括以下幾類：
1. 選擇主題
針對企業的經營活動，改善的主題應選擇企業生產系統中最薄弱的環節。生產現場隨時存在著從重要性、緊急性和經濟性等不同角度綜合認定的最具優先性的問題，這些問題就是我們應該選擇的改善主體。
選擇改善主體時，效能、風險或成本等方面綜合考慮，選擇是采用逐步改善的策略還是創新改造的策略。
2. 了解現狀
在開始改善之前,必須先了解和檢查選定主體的現狀。也就是首先要去場，并從人、機、料、法、環五個方面去搜集與選定主題相關的資料。現場的觀察記錄,、所搜集的有關資料，將為今后的改善提供依據。
3. 分析資料
對掌握的資料進行分析，找出癥結或原因，運用各種統計分析資料，如折線圖、直方圖、趨勢圖、圓分圖、異常狀態報告等方式，從人、機、料、法、環這5個方面尋找原因。
4. 制定目標
依據所掌握的情況，設定改善目標。在目標的設定之中，要綜合考慮問題的解決難度,，本身的資源條件，解決問題的可行性。設定的目標除了應包含所達到的效果、解決問題,還應包括一個時間表。
5. 制定對策
目標設定后，即開始制訂改善對策。有時候制訂的改善對策并不一定合理，會有一些挫折。要不怕失敗，把失敗看成是正常的現象。不怕推倒重來，一切從頭開始，直到使制訂的對策看起來滿意可行為止。制訂對策可以通過分頭設計、請教專家、查閱文獻、小組團隊頭腦風暴式的研討等各種方式形成。
6. 實施改善
要提供必要的場地、工具、財力、物力和技術等資源支持現場改善的有效實施。管理者要激勵和維持改善者的熱情，不可有任何的嘲諷、打擊行為，要形成積極倡導或支持的企業改善文化。
7. 對策評估
管理者要安排專人負責改善活動，并定期組織對改善項目進行效果評估，分析改善所產生的無形影響和可計算的效益，為進一步的改善和員工的績效考評提供依據。
8. 修訂規范
把成功的改善個案形成的標準，評估其是否均有通用型。如果使用則作為“規范”進行修訂和推廣應用。
9. 檢視記錄
根據改善成果，檢查、評估相關各種記錄表格形式和內容，是否需要進行相應的修訂。
三、什么是改善的PDS小循環
對與生產現場的簡單問題或者復雜問題里面的子系統，小問題，不需要按照改善的全步驟一一進行，為了快速解決問題，提高效率，我們可以采用簡單的小循環來進行改善，稱之為“PDS”過程。
P；確定計劃 —— 包括要因分析和研討對策；
D：實施計劃 ；
S：確認效果，效果不佳時，重新計劃，形成循環。
說明：
該項目可與TPM、6S、可視化、源頭治理、班組建設等項目同期進行。項目周期根據內容確定，一般 6-12 個月。
“改善”，日文的拼寫是 “Kaizen” 是一個日語詞匯，意指小的、連續的、漸進的改進，這一方法是指企業通過改進一系列生產經營過程中的細節活動。改善的對象包括以下幾類：
1) 改善影響生產效率和設備效率的環節；二、改善的步驟
2) 改善影響生產質量和服務質量的因素；
3) 改善影響制造成本的因素；4) 改善員工疲勞狀況；5) 改善安全與環境；
6) 改善工作與服務態度。
1. 選擇主題
針對企業的經營活動，改善的主題應選擇企業生產系統中最薄弱的環節。生產現場隨時存在著從重要性、緊急性和經濟性等不同角度綜合認定的最具優先性的問題，這些問題就是我們應該選擇的改善主體。
選擇改善主體時，效能、風險或成本等方面綜合考慮，選擇是采用逐步改善的策略還是創新改造的策略。
2. 了解現狀
在開始改善之前,必須先了解和檢查選定主體的現狀。也就是首先要去場，并從人、機、料、法、環五個方面去搜集與選定主題相關的資料。現場的觀察記錄,、所搜集的有關資料，將為今后的改善提供依據。
3. 分析資料
對掌握的資料進行分析，找出癥結或原因，運用各種統計分析資料，如折線圖、直方圖、趨勢圖、圓分圖、異常狀態報告等方式，從人、機、料、法、環這5個方面尋找原因。
4. 制定目標
依據所掌握的情況，設定改善目標。在目標的設定之中，要綜合考慮問題的解決難度,，本身的資源條件，解決問題的可行性。設定的目標除了應包含所達到的效果、解決問題,還應包括一個時間表。
5. 制定對策
目標設定后，即開始制訂改善對策。有時候制訂的改善對策并不一定合理，會有一些挫折。要不怕失敗，把失敗看成是正常的現象。不怕推倒重來，一切從頭開始，直到使制訂的對策看起來滿意可行為止。制訂對策可以通過分頭設計、請教專家、查閱文獻、小組團隊頭腦風暴式的研討等各種方式形成。
6. 實施改善
要提供必要的場地、工具、財力、物力和技術等資源支持現場改善的有效實施。管理者要激勵和維持改善者的熱情，不可有任何的嘲諷、打擊行為，要形成積極倡導或支持的企業改善文化。
7. 對策評估
管理者要安排專人負責改善活動，并定期組織對改善項目進行效果評估，分析改善所產生的無形影響和可計算的效益，為進一步的改善和員工的績效考評提供依據。
8. 修訂規范
把成功的改善個案形成的標準，評估其是否均有通用型。如果使用則作為“規范”進行修訂和推廣應用。
9. 檢視記錄
根據改善成果，檢查、評估相關各種記錄表格形式和內容，是否需要進行相應的修訂。
三、什么是改善的PDS小循環
對與生產現場的簡單問題或者復雜問題里面的子系統，小問題，不需要按照改善的全步驟一一進行，為了快速解決問題，提高效率，我們可以采用簡單的小循環來進行改善，稱之為“PDS”過程。
P；確定計劃 —— 包括要因分析和研討對策；
D：實施計劃 ；
S：確認效果，效果不佳時，重新計劃，形成循環。
說明：
該項目可與TPM、6S、可視化、源頭治理、班組建設等項目同期進行。項目周期根據內容確定，一般 6-12 個月。
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