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1.  組織學習培訓

     各類人員分層次培訓，全員學習貫徹符合本企業類別的安全生產標準化評審標準。其中，要重點培訓有關人員。可采取“請進來，派出去”的形式，對少數專業人員進行專業培訓，培養企業自己的骨干力量，以便對本企業內部的領導、員工進行培訓。

2.  部門職能分解

    根據規定，結合實際，做好部門、人員職能分解。在理解《考核評級標準》的基礎上，按“分級管理、分線負責”的原則對各單位（部門）進行明確分工，明確各自所承擔的項目。

3.  成立領導小組

     成立考評領導小組，提供人力、物資資源。廠長、經理任組長，生產主管任副組長；各單位、部門、工會領導為成員。各單位成立相應考評組，主要領導任組長，成員有專業人員、安全員和工會代表。

4.  全面排查評價
     全面開展排查，摸清企業現有安全狀況水平。 建立設備設施管理臺賬，對照《考核評級標準》，在本單位內部進行全面排查；找出現存的全部問題或不符合條項，掌握本企業的安全狀況處于什么水平。
5.  確定等級目標
     確定企業建立安全生產標準化的等級目標。根據企業安全現狀水平，分析整改所需工作量的大小、技術的難易程度、所需資金的保證程度和一把手的重視程度等因素，來確定建立哪一級安全生產標準化企業的目標。
6.  編制整改計劃
    依據確定的目標，針對排查問題，制定整改計劃。按確定的目標，制定整改措施計劃表。內容要包含 （序號/存在問題/目標值/資金/責任部門/責任人/完成期限/完成日期）等。
7.  落實整改計劃
    加強領導，落實整改措施計劃，確保目標實現。特別是一把手，要加強領導，確定達到目標的時間，確定對各單位完成目標值的獎罰辦法；要嚴格管理，嚴格考核、獎罰兌現，確保目標實現。

1.  突發環境事件應急預案編制、組織評審；
2.  生產安全事故應急預案編制、組織評審；
3.  企業專項、綜合安全檢查評估；
4.  安全事務委托管理、輔導；
5.  企業安全生產標準化達標創建、輔導；
6.  企業雙重預防機制創建、輔導；
7.  企業安全生產主題教育培訓。