服務項目
實在 · 實干 · 實用 · 實現
在企業現場活動中,經常會出現如下現象:工作沒有頭緒,桌面上凌亂不堪,環境臟亂使得自己心情變得糟糕,制定的計劃往往拖后延誤等等,這些給我們的工作帶來了嚴重的影響,工作情緒受到壓抑,從而使得工作士氣低落,效率低下等。為改變這種現狀,企業大多會選擇在內部推行6S活動,就是希望通過6S管理來為企業現場管理帶來實質性的改變。
6S的推行并不是一成不變的,也并不是對“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”幾個單詞的簡單解釋,在6S的推行過程中,往往需要將6S的基本內容與公司的具體情況有效的結合起來,在這樣的結合的過程中,不斷探索、改進適合自己企業的制度、流程和標準,來實現企業開展6S管理的目的。
2)劃分責任區域,確定責任主體a) 用于指導各部門按計劃開展6S活動。內容應包括本單位的6S管理目標、劃分區域、界定責任、制定標準、檢查評比、激勵措施和持續改善等要素內容。
b) 下級單位可根據公司6S的管理要求,結合本單位的實際情況,編制滿足本單位要求的6S推進方案。
2)6S與源頭改善的結合a) 根據區域6S標準的要求,區域責任主體負責實施或組織實施。b) 對照區域6S標準,全面識別改善點,制定改善計劃。c) 根據改善計劃,進行方案、時間、財力、人力等的準備,對條件成熟的項目及時實施整改,對暫時不能實施的項目要實行“紅牌戰略”或定期跟蹤。
d) 定期評估區域6S開展情況和效果,對過程中的不足和缺陷進行持續改進。
3)6S與可視化、定置管理的結合區域的改善點識別要與現場源頭查找改善結合起來,從污染、故障、浪費、缺陷、危害等方面來發現問題,查找源頭,制定根除預案,主動維修,避免問題的再次發生。
4)6S與“十字方針”的結合可視化與定置管理是6S活動成果保持和深入的有效管理工具。在6S活動中引入可視化與定置管理,滿足現場整潔有序、一目了然、快捷高效的目的。
5)6S 專用工具、物料的配置將設備點檢工作的“清掃、檢查、潤滑、調整、防腐”等日?;A工作有機的融入6S標準中,實現清掃的過程就是點檢的過程,達到事半功倍的效果
7、6S現場檢查在現場 6S 活動中,存在一些拆卸、清理、防腐、潤滑、修復和更新等項目,這些項目的有效完成,需要一些專用的工具和物料,所以我們在開展6S 活動時,要對各個崗位需配備的工具和物料進行評估,按需發放。另外,應鼓勵各崗位員工開動腦筋,發明創造簡單實用的新工具,來提高6S 工作效率和質量。
2)定期檢查評比建立檢查制度,保證6S工作的持續開展。檢查制度的內容包括明確責任、檢查內容、周期和方式,評價考核方案等。該制度可以獨立成文,也可編制在基層單位的6S管理手冊中。
3)開展達標競賽活動根據檢查制度的要求,基層單位要定期開展檢查評比活動。通過檢查,發現不足、褒獎優秀、激勵后進,達到持續改進的目的。
8. 6S 經驗交流a) 開展現場6S區域達標競賽活動有利于各區域整體6S水平的快速提高。有效地確立區域目標,便于各基層單位對各區域6S活動的開展情況進行準確和全面的把握,并營造活躍的現場活動氛圍。
b) 達標競賽活動要結合6S檢查制度和6S標準的要求,基層單位要制定6S達標競賽活動實施辦法。
2)6S制度、流程和各項標準的優化a) 通過日常自查自改、定期檢查整改和達標競賽等活動的結果,對6S活動進行效果跟蹤評估??偨Y成績,查找不足,滿足持續改進的目的。
b) 對6S活動中形成的典型改善案例、建議、成果等定期進行收集、分類匯編成冊,供大家學習借鑒。
定期對6S制度、標準和流程等進行評估和優化,保持其充分性、適宜性和先進性。